1  混凝土产生气泡的原因分析

1.1  在材料方面的影响

1.1.1  混凝土结构设计

    建筑设计人员有时为了追求美观，会设计一些特殊造型，如曲面，这样的设计在浇筑混凝土时会相应地增加钢筋的设置，混凝土不容易振实，所以容易在混凝土表面产生气泡。

1.1.2  原材料不合格

    针片状材料对于混凝土的制造有很大的影响，在制造过程中，针片状材料不能形成很好的结构，在搅拌过程中往往会产生间隙，最终渗入空气形成气泡。气泡是由于混凝土中的多种材料结合中产生的空隙产生的，石子是骨架作用，砂和水泥浆填充空隙，从而组成适合施工的混凝土，原材料采集不好就会对混凝土制作产生直接的影响，如果混凝土中的浆集比偏小，就会导致混凝土不密集在原料中产生自由空隙，从而产生对混凝土有危害的气体。

1.1.3  水灰比不合适

    混凝土产生气泡的重要原因就是水灰比比例的问题，在一定的混凝土强度的前提下，当水灰比较小时，气泡就会相应减少。因为混凝土拌合物中的自由水变少，混凝土硬化后的空隙就少。在混凝土制造过程中要尤其注意水灰比。

1.1.4  混凝土中掺合料控制不好

    为了改善混凝土的性能，都会掺加掺合料，但是大量掺加掺合料会在混凝土生产搅拌过程带入大量气泡，如果没有专业人员对其掺量的把控，最终可能会因带入大量气泡而导致混凝土质量欠缺。

1.2  在工艺方面的影响

1.2.1  混凝土搅拌时间

    混凝土搅拌的时间长短也会对混凝土有很大的影响，混凝土搅拌时间在混凝土制作过程中有着严格的规定。虽然搅拌时长对于混凝土是否产生气泡并没有直接的影响，但是搅拌时长不够，就可能会导致搅拌不均匀，从而会使混凝土中有一部分含有气泡，而另一部分没有；或搅拌时间过长，带入大量气泡。

1.2.2  混凝土振捣

    混凝土振捣不到位，未振捣到的地方都会出现气泡；混凝土振捣的时间过长，混凝土内的微小气泡在长时间振捣过程中会重新分裂，重新组合。振捣时间过长或者振捣时间过短都会导致混凝土出现大小气泡不规则现象。

2  混凝土气泡的危害

2.1  降低混凝土的强度

    混凝土中如果存在均匀、细密的气泡，有助于混凝土强度的提高，但如果气泡过大，就会导致混凝土内部不密实，从而降低混凝土的强度。

2.2  降低了混凝土构件的耐腐蚀性能

    混凝土表面的大量气泡对于混凝土钢筋保护层的有效厚度有一定的影响，当混凝土钢筋保护层的有效厚度减少时，就会加速混凝土的碳化进程，降低混凝土构件的耐腐蚀性能。

3  混凝土气泡的预防

3.1  混凝土的生产方面

    混凝土的原料进场时要严格验收。在进行检验时，应注意实体检查和文件检查，对于材料实体进行抽样调查检验的方式，对于文件要检查其出厂合格证以及质量证明文件等。对原料进行严格把控。

    在原材料配制时要注意合理级配，严格控制粗集料中针片状颗粒的含量，保证粗、细集料的颗粒级配合理，达到紧密堆积状态。在混凝土生产过程中，技术人员要严格按照混凝土配合比进行配料，并根据拌合物状态进行合理调整。

3.2  混凝土的施工方面

    在施工时，应采用分层布料、分层振捣，方便向上排出气泡，防止出现欠振、漏振以及过振现象。在振捣中要遵循“快插慢抽、上下抽拔”的方法，采取恰当的振捣方式以便将气泡排出。

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